威海试验机(图)-弯曲试验机参数-弯曲试验机
BW—1000B板材弯曲试验机由主机（包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成，布局合理，操作方便。
⑨大直径弯心可采用燕尾插入式，弯曲压头安装、更换简便、快捷。
⑩试验机搭配合理、外形美观、整机稳固可靠，液压系统密封良好，并配备一个抽屉式落料箱。
金属材料反复弯曲试验机结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，板材弯曲试验机，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，并在左右两个位置停顿2秒钟，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，钢管弯曲试验机，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，弯曲试验机参数，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弯曲试验机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
电气工作原理：
1、电气工作原理：本试验机的电气控制原理（如附图1所示）是采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整里形成分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经电路控制，使制动电机断电停止转动。
2、电气控制面板设置：电气控制面板上（如附图2）设置有点动正弯、点动反弯、自动正弯、自动反弯按钮，还设置有急停按键、清零按键盘，并有弯曲角度显示装置，自动正、反弯曲角度的设定装置及急停开关和电源开关。
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